Lasmachines

Lasmachines en lasposten: MMA, MIG/MAG, TIG en laserlassen uitgelegd

Laspost kiezen: MMA, MIG/MAG, TIG of laserlassen?

Een laspost is in essentie de stroombron en regeling waarmee je gecontroleerd warmte inbrengt om metalen te verbinden. Welke lasmachine je kiest, hangt vooral af van het materiaal, de plaatdikte, de werkplek (werkplaats of werf) en de vereiste laskwaliteit. Bij Vamatec vind je oplossingen voor de meest gebruikte processen: MMA, MIG/MAG, TIG en laserlassen, met merken zoals Parweld, Denaliweld, Telwin en Metal-Works.

MMA: elektrode lassen voor robuust werk

MMA (Manual Metal Arc), ook elektrode lassen, gebruikt een beklede elektrode die tegelijk toevoegmateriaal en bescherming (slak) levert. Het is een zeer betrouwbare keuze voor onderhoud, herstellingen en buitenwerk.

Voordelen:

robuust proces, ook bij minder ideale omstandigheden
geschikt voor werfwerk en moeilijk bereikbare plaatsen
beperkte randapparatuur: compact en mobiel

Nadelen:

lagere lassnelheid en meer nabewerking (slak verwijderen)
meer lassersvaardigheid nodig voor constant resultaat
minder geschikt voor dun plaatwerk en lange seriewerken

Wanneer kiezen: onderhoud, reparaties, constructie buiten, dikker staal, tijdelijke opstellingen.

MIG/MAG: productief en breed inzetbaar

MIG/MAG is het meest gebruikte proces in werkplaats en constructie omdat het snel en efficiënt is. Je last met een continu toevoerende draad en gasbescherming. MAG wordt vooral ingezet op staal (actief gas), MIG op inox en non-ferro (inert gas).

Voordelen:

hoge productiviteit en goede neersmelt
relatief eenvoudig aan te leren en te automatiseren
geschikt voor seriewerk en langere naden

Nadelen:

gevoelig voor wind en tocht (gasbescherming)
meer set-up: gas, draad, rollen, toorts en verbruiksdelen
bij slecht ingestelde parameters sneller spatvorming

Wanneer kiezen: seriewerk, staalconstructie, machinebouw, algemene werkplaatslassen, langere naden, productiewerk.

TIG: maximale controle en nette afwerking

TIG (Tungsten Inert Gas) gebruikt een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en een inert beschermgas. Het toevoegmateriaal voeg je apart toe, waardoor je zeer gecontroleerd werkt. TIG is populair bij inox, dunwandige materialen en zichtbaar laswerk.

Voordelen:

zeer nette las, weinig spat en mooie afwerking
uitstekende controle over warmte-inbreng, minder vervorming
ideaal voor dun plaatwerk en buisverbindingen

Nadelen:

trager proces, minder geschikt voor hoge productie
vraagt meer vaardigheid en discipline in voorbereiding
gevoeliger voor vervuiling (reiniging en gasdekking)

Wanneer kiezen: inox, dun plaatwerk, leidingen, precisiewerk, zichtnaden en werk waar kwaliteit primeert boven snelheid.

Laserlassen: snel, nauwkeurig en met lage warmte-inbreng

Laserlassen gebruikt een geconcentreerde energiebron voor zeer snelle, lokale warmte-inbreng. Het proces wint terrein waar vervorming beperkt moet blijven en waar snelheid en herhaalbaarheid belangrijk zijn.

Voordelen: