Meer mogelijkheden met uw CNC-machine
Moderne CNC-machines bieden een enorme flexibiliteit, maar zelfs de meest geavanceerde bewerkingscentra hebben soms beperkingen. Bepaalde gaten zijn moeilijk bereikbaar, complexe bewerkingen vragen meerdere opspanningen of de gewenste spilsnelheid kan niet worden gehaald. In dergelijke situaties bieden hoekkoppen, spindelversnellers en aangedreven gereedschappen een efficiënte oplossing. Met de juiste accessoire haalt u meer uit uw bestaande machine zonder onmiddellijk te investeren in een extra bewerkingscentrum. U breidt de mogelijkheden van uw CNC-machine uit, verkort de bewerkingstijd en verhoogt de productiviteit.
Waarom kiezen voor machine-uitbreidingen?
Een CNC-machine vertegenwoordigt een aanzienlijke investering. Daarom willen productiebedrijven het maximale rendement uit hun machinepark halen. Door gebruik te maken van gespecialiseerde accessoires kunnen extra bewerkingen worden uitgevoerd zonder het werkstuk opnieuw op te spannen of naar een andere machine te verplaatsen.
Dat biedt verschillende voordelen:
- meer bewerkingen op één machine
- minder omspannen
- kortere cyclustijden
- hogere nauwkeurigheid
- minder kans op meetfouten
- betere machinebezetting
- lagere productiekosten
Voor zowel enkelstuks als seriewerk kan dit een belangrijke efficiëntiewinst opleveren.
Wat zijn haakse koppen?
Een haakse kop is een hulpstuk dat in de spil van een CNC-bewerkingscentrum wordt geplaatst. De hoekkop verandert de draairichting van de spil, meestal met 90 graden, zodat gereedschappen ook horizontaal of onder een bepaalde hoek kunnen werken. Hierdoor kunnen bewerkingen worden uitgevoerd die met de standaardspil moeilijk of zelfs onmogelijk zijn.
Typische toepassingen zijn:
- dwarsboren
- zijfrezen
- tappen
- verzinken
- contourfrezen
- sleuffrezen
Dankzij een hoekkop kunnen meerdere zijden van een werkstuk vaak in één opspanning worden bewerkt.
Waarom een haakse kop gebruiken?
Zonder hoekkop moet een werkstuk vaak opnieuw worden opgespannen om een andere zijde te bewerken. Elke extra opspanning kost tijd en verhoogt het risico op positioneringsfouten. Met een hoekkop kunnen deze bewerkingen vaak onmiddellijk worden uitgevoerd.
Dat resulteert in:
- minder insteltijd
- hogere nauwkeurigheid
- kortere cyclustijd
- minder handling
- hogere productiviteit
Voor complexe onderdelen vormt dit vaak een groot voordeel.
Klassieke haakse koppen
De klassieke haakse kop is de meest gebruikte uitvoering. Deze wordt ingezet voor algemene verspanende bewerkingen waarbij de spilrichting permanent onder een vaste hoek wordt gewijzigd.
Ze zijn geschikt voor:
- boren
- frezen
- tappen
- ruimen
- verzinken
Door hun robuuste constructie zijn ze geschikt voor dagelijks gebruik in productieomgevingen.
Evolution haakse koppen
Naast de klassieke uitvoeringen bestaan ook geavanceerde haakse koppen met extra mogelijkheden. Deze systemen zijn ontwikkeld voor productiebedrijven die maximale flexibiliteit wensen.
Afhankelijk van de uitvoering bieden zij onder meer:
- compactere bouwvorm
- grotere toegankelijkheid
- hogere stijfheid
- hogere toerentallen
- grotere veelzijdigheid
- betere bereikbaarheid van complexe werkstukken
Hierdoor kunnen ook moeilijk bereikbare bewerkingen veilig en nauwkeurig worden uitgevoerd.
Vaste en verstelbare haakse koppen
Haakse koppen zijn verkrijgbaar als vaste of verstelbare uitvoering. Bij vaste modellen staat de bewerkingshoek vast. Verstelbare modellen laten toe de hoek aan te passen aan het werkstuk. Daardoor ontstaat meer flexibiliteit zonder meerdere hoekkoppen aan te kopen.
Toepassingen van haakse koppen
Haakse koppen worden gebruikt in uiteenlopende sectoren:
- machinebouw
- matrijzenbouw
- constructie
- landbouwmachines
- energie
- automotive
- luchtvaart
- algemene metaalbewerking
Overal waar complexe onderdelen worden geproduceerd, kunnen zij een belangrijke meerwaarde bieden.
Wat zijn spindelversnellers?
Niet iedere CNC-machine beschikt over voldoende hoge spilsnelheden voor kleine gereedschappen. Bij fijn freeswerk of microboringen kan dit een beperking vormen. Een spindelversneller verhoogt het toerental van de machine aanzienlijk, waardoor kleine gereedschappen onder optimale omstandigheden kunnen worden gebruikt.
Wanneer is een spindelversneller interessant?
Spindelversnellers worden vooral ingezet voor:
- microfrezen
- fijnboren
- graveren
- precisiebewerkingen
- kleine gereedschapsdiameters
Door het hogere toerental worden betere snijomstandigheden bereikt, wat resulteert in:
- hogere oppervlaktekwaliteit
- langere gereedschapsstandtijd
- hogere productiviteit
- minder trillingen
- betere maatnauwkeurigheid
Voordelen van een spindelversneller
Een spindelversneller biedt verschillende voordelen:
- hogere toerentallen
- betere prestaties bij kleine gereedschappen
- nauwkeurigere afwerking
- lagere gereedschapsslijtage
- uitbreiding van de machinecapaciteit
Voor bedrijven die regelmatig met kleine freesdiameters werken vormt dit vaak een rendabele investering.
Wat zijn aangedreven gereedschappen?
Bij CNC-draaibanken worden steeds vaker aangedreven gereedschappen gebruikt. Hierbij draait niet alleen het werkstuk, maar ook het gereedschap zelf. Daardoor kunnen veel extra bewerkingen rechtstreeks op de draaibank worden uitgevoerd.
Typische toepassingen zijn:
- frezen
- boren
- tappen
- sleuffrezen
- contourbewerking
- vlakfrezen
Hierdoor evolueert een draaibank steeds meer naar een complete bewerkingsmachine.
Waarom kiezen voor aangedreven gereedschappen?
Zonder aangedreven gereedschappen moeten onderdelen vaak na het draaien opnieuw worden opgespannen op een freesmachine. Dat kost tijd en verhoogt bovendien de kans op meet- en positioneringsfouten.
Door meerdere bewerkingen op dezelfde machine uit te voeren worden:
- cyclustijden korter
- omspanningen beperkt
- nauwkeurigheid verhoogd
- productiviteit verbeterd
Radiale aangedreven gereedschappen
Bij radiale uitvoeringen staat het gereedschap haaks op de spil. Deze worden gebruikt voor onder meer:
- dwarsboringen
- zijfrezen
- radiale sleuven
- tappen
Axiale aangedreven gereedschappen
Bij axiale uitvoeringen ligt het gereedschap in dezelfde richting als de spil. Ze worden onder andere toegepast voor:
- centreren
- axiaal boren
- tappen
- vlakfrezen
Verstelbare aangedreven gereedschappen
Voor complexe onderdelen bestaan verstelbare systemen. Hiermee kan de bewerkingshoek worden aangepast, waardoor minder gereedschapswissels nodig zijn en de flexibiliteit toeneemt.
Meerspillige oplossingen
Voor seriewerk worden ook meerspillige systemen toegepast. Hiermee kunnen meerdere gereedschappen gelijktijdig worden gebruikt, wat de cyclustijd aanzienlijk verkort.
Welke oplossing kiest u?
De juiste keuze hangt af van verschillende factoren, onder andere:
- type machine
- materiaal
- gereedschap
- gewenste bewerking
- productievolume
- vereiste nauwkeurigheid
- beschikbare ruimte
Een goede analyse van de toepassing bepaalt welke oplossing het hoogste rendement oplevert.
Minder omspannen betekent meer nauwkeurigheid
Elke keer dat een werkstuk opnieuw wordt opgespannen ontstaat een kleine positioneringsafwijking. Bij eenvoudige onderdelen speelt dit soms nauwelijks een rol. Bij precisiewerk kunnen meerdere opspanningen echter leiden tot maatverschillen of tolerantiefouten. Door zoveel mogelijk bewerkingen in één opspanning uit te voeren wordt de totale nauwkeurigheid verhoogd. Dat is een van de belangrijkste redenen waarom hoekkoppen en aangedreven gereedschappen zo vaak worden toegepast.
Meer rendement uit uw bestaande machine
Een uitbreiding van een bestaande CNC-machine is vaak aanzienlijk voordeliger dan de aankoop van een extra machine. Met gespecialiseerde machine-accessoires kan de capaciteit van een bestaande installatie aanzienlijk worden verhoogd.
Daardoor kunnen bedrijven:
- meer opdrachten uitvoeren
- complexere onderdelen produceren
- sneller leveren
- efficiënter plannen
- de investering in hun machinepark maximaal benutten
Geschikt voor automatisering
Steeds meer productiebedrijven investeren in geautomatiseerde productie. Ook hoekkoppen en aangedreven gereedschappen sluiten perfect aan bij deze evolutie. Doordat meerdere bewerkingen automatisch kunnen worden uitgevoerd zonder menselijke tussenkomst, stijgt de autonomie van de machine.
Dit is bijzonder interessant bij:
- palletwisselaars
- robotbelading
- onbemande productie
- nachtproductie
- seriewerk
Een investering die zichzelf terugverdient
De aankoop van gespecialiseerde machine-accessoires lijkt op het eerste gezicht een extra investering. In de praktijk verdienen deze systemen zich vaak snel terug dankzij:
- kortere cyclustijden
- minder omspannen
- hogere machinebezetting
- minder afgekeurde onderdelen
- hogere productiviteit
- lagere productiekosten
Voor bedrijven die regelmatig complexe onderdelen produceren is de terugverdientijd vaak verrassend kort.
De juiste oplossing voor iedere CNC-machine
Of u nu werkt met een verticaal bewerkingscentrum, een horizontale CNC-machine of een moderne CNC-draaibank, voor vrijwel iedere toepassing bestaat een geschikte oplossing. Van klassieke haakse koppen en geavanceerde haakse koppen tot spindelversnellers en aangedreven gereedschappen: elk systeem helpt om de mogelijkheden van uw machine uit te breiden, de nauwkeurigheid te verhogen en de productiviteit te verbeteren. Door de juiste oplossing te kiezen, haalt u meer rendement uit uw bestaande machinepark en bent u voorbereid op de steeds hogere eisen van moderne productieomgevingen.
Wenst u advies over de meest geschikte oplossing voor uw CNC-machine? Neem vrijblijvend contact met ons op voor een voorstel op maat via sales@NVvanmaele.be.